大米加工设备的清洁保养质量，直接影响设备稳定性和使用年限。河南粮院作为源头厂家，结合设备结构设计特点，总结出一套简单易操作的清洁保养"黄金法则"，让设备长期保持**运行状态。
日常清洁需分区精准。加工结束后，应先清理筛网和风道，用高压气吹扫筛孔内残留的米糠和碎米，每加工5吨稻谷需彻底清洗一次筛网，避免堵塞影响筛选效果。对于碾米辊、胶辊等核心部件，需**表面粘附的米粉，检查胶辊磨损情况，必要时翻面或更换，防**壳效率下降。
定期保养要抓关键部位。轴承作为易损部件，高温季节每两周加注一次耐高温润滑脂，其他季节每月一次，避免缺油导致发热损坏。齿轮箱需定期检查油位和油质，按厂家推荐周期更换润滑油，切忌混合使用不同型号油脂。电控系统需清理传感器表面灰尘，定期校准温度传感器和水分计，确保参数检测准确。
长期停用需做好防护。设备停用超过一周时，应彻底清理机内残留物料，避免霉变腐蚀部件。将设备置于干燥通风环境，潮湿地区需加装**装置，防止电子元件受潮和金属部件生锈。再次启用前，需进行**检查和润滑，确认无故障后再空载试运行。
河南粮院强调，清洁保养不仅要定期执行，更要形成标准化流程，操作人员需严格按照手册执行，避免因小细节疏忽导致设备故障，真正实现"以养代修"。
