很多加工企业重视设备操作却忽视停机后的维护保养，导致设备性能快速下降、故障频发。河南粮院作为粮机设备源头厂家，结合设备结构特点与行业实践，总结出停机后"清洁、检查、防护"三大核心保养规范，帮助企业延长设备使用寿命。
**清洁是保养基础。首先关闭总电源，待设备完全停止运转后，清理机身表面的粉尘、糠壳，重点清洁碾米室、抛光机、筛选机等关键部位的残留物料，避免积料霉变腐蚀设备部件。清理时需使用专用工具，避免坚硬物体划伤设备内壁或部件表面；电气设备清理需格外谨慎，用干燥毛刷或吹风机去除灰尘，避免水分接触电气元件引发短路。
细致检查是隐患排查关键。检查易损部件磨损状况，包括碾米辊、筛网、传动带、密封件等，记录磨损程度，达到更换标准时及时更换，避免"带病运行"。核查电气系统接线是否牢固，有无松动、老化现象，电机、控制器等部件是否过热，及时处理潜在隐患。检查润滑系统，若润滑剂出现变质、浑浊，需彻底更换，同时清洁油窗、油嘴等部件，确保润滑通道畅通。
规范防护是长期保障。设备保养完成后，关闭所有进料口、出料口，必要时加盖防尘罩，防止粉尘进入设备内部。若长期停机，需排空设备内部残留物料，对易生锈部件涂抹防锈油，切断电源并做好标识。建立设备维护档案，详细记录每次保养的时间、内容、更换部件等信息，为后续维护提供参考，形成保养闭环。
河南粮院提醒，维护保养是设备稳定运行的"生命线"。科学规范的停机保养能有效减少故障发生率，降低运维成本，延长设备使用寿命。加工企业应建立完善的保养制度，培养操作人员的保养意识，将保养工作落到实处。
