规范停机与停机后的养护工作，能够及时**生产隐患，延长大米成套生产线使用年限，保障下一次开机顺利生产。河南粮院作为粮机源头厂家，结合多年项目调试经验，梳理停机阶段操作要点，助力加工厂做好设备管护。
停机操作必须遵循逆流程原则，严禁满载状态直接切断总电源。生产结束时，**步关闭进料闸门，停止原料供给，继续保持机组运行，等待设备内部稻谷、糙米、米糠全部输送排出，清空碾米室、提升机、管道内的积存物料。物料排空后，按照工艺反向顺序，依次关闭碾米、砻谷、清理主机，**后关停风机、除尘系统，切断总电源。如果机体内留存粮食，长时间堆积会霉变结块，下次开机极易发生堵料。
断电之后，开展设备清洁工作。清理碾米机、抛光机内部糠粉和残米，用软毛刷清理筛网，不要使用硬物刮擦，防止筛网破损。清理磁选器吸附的金属杂质，检查布袋除尘器，清理收集的米糠，避免粉尘堆积。同步检查砻谷胶辊、砂辊磨损情况，查看传动皮带、链条松紧，螺栓有无松动，发现磨损严重配件，提前报备更换，避免下次开机出现故障。
除单次生产后的清洁，还需要制定周期性维保计划。定期给轴承、齿轮加注适配润滑油脂，检查电气线路、接地是否完好，测试急停按钮功能。车间做好环境清扫，减少粉尘堆积。如果生产线长时间停产，要将设备内部粮食全部清理干净，做好防尘防潮保护。规范完成停机、清洁、养护整套流程，减少设备突发故障，降低维修成本，让大米成套生产线长期稳定运行，为加工厂持续创造效益。
